1）風機的選擇
1、鍋爐鼓、引風機宜單爐配套，小于2t/h的鍋爐可按具體情況單爐或集中配置。當集中配置時，每臺鍋爐與總風道、總煙道的連接處，應(yīng)設(shè)置密閉的閘門
2、單爐配置風機時，風量的裕量一般為10％，風壓裕量一般為20％。
3、集中配置風機時，鼓、引風機應(yīng)各設(shè)兩臺，并應(yīng)使風機符合并聯(lián)運行的要求，每臺風機的風量和風壓應(yīng)能滿足全部鍋爐負荷的60％～70％。
4、選擇鼓、引風機時應(yīng)盡量使風機在最高效率點附近運行，風機的轉(zhuǎn)速不宜超過1450r/min。
5、采用鍋爐廠配套的鼓、引風機時，設(shè)計中應(yīng)注意煙道介質(zhì)流速及阻力的驗算，并應(yīng)根據(jù)當?shù)氐拇髿鈮哼M行修正。
6、鍋爐燃燒的空氣量、煙氣量及煙風道的阻力應(yīng)經(jīng)計算確定。
2）鍋爐風煙道及煙囪設(shè)計
（1）風煙道設(shè)計原則
1、風煙道力求平直、附件少、氣密性好以及有較好的空氣動力特性。當幾臺鍋爐共用煙道、煙囪時，盡量使每臺鍋爐的阻力平衡。
2、煙道宜采用地上布置，水平煙道順氣流方向宜有i＝0.03的向上坡度。煙道的適當位置應(yīng)設(shè)置清掃孔，其尺寸不應(yīng)小于400mm（寬）×500mm（高）。
3、鋼板煙道的鋼板厚度可按下列數(shù)值采用:冷風道3mm，熱風道和煙道3~4mm，油氣鍋爐鋼板煙道4～6mm。矩形鋼板風煙道應(yīng)配置足夠的加強筋，以保證其強度和剛度的要求。
4、鋼板熱風道和煙道結(jié)構(gòu)，應(yīng)考慮熱膨脹補償。磚砌或鋼筋混凝土熱風道的煙道每隔25m應(yīng)設(shè)伸縮縫。
5、多臺鍋爐合用總風煙道時，在與總風煙道連接的支風煙道上，應(yīng)裝設(shè)能完全開啟的閘板閥或調(diào)風蝶閥。
6、為便于煙道清灰，煙道凈寬應(yīng)不小于0.6m，凈高不宜小于1.5m。
7、安裝在室內(nèi)引風機，鋼板煙道和熱風道均應(yīng)保溫當室溫為25℃時，保溫層外表的溫度不大于50℃，并應(yīng)保證煙道內(nèi)表面的溫度高于煙氣的露點溫度10～20℃。
（2）煙囪設(shè)計原則
1、自然通風的鍋爐，煙囪高度應(yīng)使其產(chǎn)生的抽力克服鍋爐本體及煙道系統(tǒng)的壓力損失外，并能保證爐膛出口有40～80Pa的負壓。全年運行的自然通風鍋爐房，應(yīng)分別以冬季、夏季室外溫度和相應(yīng)最大蒸發(fā)量時的煙氣壓力損失來計算煙囪高度。每米長煙道和煙囪的溫降參考數(shù)值:磚砌為0.5℃，鋼板制為2℃。
2、煙囪高度的確定，必須符合《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2001）中的規(guī)定。當鍋爐房因位于機場附近或因其他原因使煙囪高度不能滿足要求時，應(yīng)取得當?shù)丨h(huán)保等有關(guān)部門的同意，并且需考慮采取增加引力和提高除塵效率等措施。
3、為了便于施工，磚砌圓形煙囪的出口內(nèi)徑不宜小于0.8m，當直徑較小時宜做成方形。煙囪下部應(yīng)設(shè)清灰孔，清灰孔直徑在鍋爐運行期間不宜小于0.8m，當直徑較小時宜做成方形。煙囪底部應(yīng)設(shè)置比水平煙道人口底部低0.5～1m的積灰坑。
4、鋼板制煙囪壁厚還應(yīng)考慮有一定量的腐蝕裕量。一般當煙肉高度為2040m，直徑為0.2～1.0m，無內(nèi)襯時壁厚可取4～10mm，有內(nèi)襯時壁厚可取8～ 18 mm.。
5、煙囪應(yīng)設(shè)避雷裝置，一般尚應(yīng)設(shè)置檢修爬梯。
（3）燃氣鍋爐房的煙道、煙囪設(shè)計
除與燃煤鍋爐房相同的一般要求外，還應(yīng)考慮下列要求。
1、燃氣鍋爐的煙道、煙囪應(yīng)采用鋼制或鋼筋混凝土構(gòu)筑
2、每臺鍋爐的煙道閘板上宜有直徑50~100mm的通風孔，保證停爐時排放爐內(nèi)可能泄露的燃氣。但在引風機和省煤器旁通煙道閘板上不得開孔。
3、在煙道的悶頂、轉(zhuǎn)彎煙室和容易受爐內(nèi)爆炸波沖擊的部位，應(yīng)設(shè)置防爆門，其泄壓面按每m3保護體積取值160～260cm2計算。
4、煙道防爆門可用石棉板或鋁板制作，防爆門直徑不應(yīng)小于200mm。
5、燃氣鍋爐的煙囪宜單爐配置，當需要多爐合用煙道煙囪時，應(yīng)符合下列規(guī)定。
幾臺負壓燃燒的燃氣鍋爐可以合用煙道煙囪，但在氣流組織設(shè)計中應(yīng)避免相互干擾；幾臺正壓燃燒的鍋爐之間，或正壓燃燒鍋爐和負壓燃燒鍋爐之間，均不宜合用煙道煙囪。