食品工廠設計是食品廠建廠整個環節中至關重要的一環，關系著整個食品加工企業的生產水平和經濟效益。一個優秀的食品車間設計需要技術上先進，經濟上合理，施工上可行，試生產后所生產的產品在產量、質量都達到規定的標準，各種技術指標、經濟指標達到同類食品工廠企業的先進指標或國際水平，在三廢治理和環境保護方面符合國家環保有關規范。
食品工廠具有自己獨特的屬性：
1、食品工廠車間衛生要求高；
2、產品生產季節性強，生產品類變化大；
3、產品運輸量比較大；
4、車間職工人數比較多；
5、食品生產車間環境較潮濕，生產場地需要頻繁清洗。
針對食品工廠的以上特點，華盛興邦的設計師們在食品廠工藝設計方面進行了充分研究，對食品廠設計的各個方面、各個環節展開了橫向、縱向分析，形成了華盛興邦獨有的設計理念。
食品工藝設計：按照食品工藝要求進行食品工廠設計，其中以食品車間工藝設計為核心，并對其他建筑設計、結構設計部門提出各種數據和要求，作為非工藝設計的依據。
非工藝設計：華盛興邦在對食品廠進行建筑設計和結構設計等非食品工藝部分進行設計時，充分考慮了總平設計、土建設計、采暖、通風、給排水、強弱電、自動控制系統、制冷系統、動力能源、環保及消防、逃生安全等設計，甚至還包括設備的設計。非工藝設計都是根據食品工藝設計的要求和所提出的數據進行設計的，因此，前期的食品工藝設計就顯得格外重要，必需給予最大程度的關注。
華盛興邦要求每一個食品廠設計師在開展食品車間設計工作時，必需遵循食品工廠工藝設計的標準步驟：
1、產品方案、產品規格及每班產量的確定；
2、主要產品生產工藝流程的確定及其安全設計；
3、物料計算；
4、生產車間設備的生產能力計算、選型及配套；
5、生產車間平面布置；
6、勞動力平衡及勞動組織；
7、生產車間水、電、汽、冷用量的預算；
8、生產車間管路計算及設計。
食品工廠設計一般包含食品工廠生產產品的種類，生產規模，生產工藝流程，生產設備、設施、廠房、水、電、蒸汽、冷氣的供應，生產成本，工廠的社會效益和經濟效益等諸多方面，其中尤以下面幾個部分為關鍵：
一、食品潔凈車間廠房設計
1、食品潔凈車間的內部設計和布局應滿足食品安全衛生操作要求，避免食品生產中發生交叉污染。
2、食品廠潔凈車間設計應依照生產工藝合理布局，預防和降低產品受污染的風險。
3、食品廠潔凈車間應依照產品特點、生產工藝、生產特性以及生產過程對潔凈程度的要求合理劃分生產區，并采取有效區分和分隔。
4、食品凈化車間內設置的檢驗室應與生產區域分隔。
5、食品廠設計的潔凈房面積和空間應與生產能力相適應，便于設備布置、清潔消毒、物料存儲及人員操作。
二、食品工廠倉庫設計
1、食品廠設計中倉庫的布置必須安全，沒有死角，預防發生碰撞事故，重視員工的安全。
2、物料流動要簡單，不要造成交錯流動和多次往返流動。
3、設計要便于建筑物、工作設施、設備、機械的維修與管理，不移動其他設備情況下，留有充足的位置空間進行維修和管理。
4、食品倉庫布局不要與相鄰的企業或部門發生糾葛，注意貨車進出的線路，以及相鄰環境的布局問題。
5、倉庫布局需預計將來的擴建與發展，避開后期的擴建產生物流的混亂，以及打亂固定設備的方向。
6、食品廠設計中的倉庫布局需站在客戶、貨主的立場考慮，不應只考慮對本企業有利的布局。
7、布局要充分利用倉庫的面積和容量，不產生浪費，如果布局失誤，考慮不周的地方就會產生難于利用的面積和空間
三、食品廠實驗室設計
1、實驗室里要求有良好的通風，必要時應設空調。常見通風設備有：通風柜、通風罩或局部通風裝置。
2、實驗室要求有適宜的溫度、氣溫、濕度和氣流速度等，不然會對在實驗室工作的人員和儀器設備有影響。
3、實驗室應有供排水裝置，排水裝置最好用聚氯乙管。化學檢驗實驗臺有可能都應安裝水管、水龍頭、水槽、緊急沖淋器、洗眼器等，一般在食品廠設計過程中實驗室的廢水無須經過專門處理就可排入城市污水管網系統，但實驗室有害廢水必須凈化處理后才能排入下水管道。
以上就是華盛興邦食品廠設計的部分要求，這些要求都遵循以下國家標準規范并高于國家標準規范的要求：
《食品生產許可證審查細則》2010版
《食品生產許可審查通則》2016版
《食品安全國家標準 食品生產通用衛生規范》GB 14881-2013
《潔凈廠房設計規范》GB 50073-2013
《出口食品生產企業衛生注冊登記管理規定》
《危害分析與關鍵控制點（HACCP）廠房設施設備條款》
《中華人民共和國消防法》
《中華人民共和國食品安全法》
限于篇幅，就不在此處一一贅述了。如果您需要新建、改建食品加工廠，請聯系華盛興邦，專業的食品廠設計并將為您節約建設成本、提升生產運營效率，詳詢：18108214725。