一、醫(yī)院無菌制劑室
在使用無菌制劑室時，應(yīng)最大限度地減少帶入無菌室中的塵埃和細菌數(shù)量，應(yīng)將無菌室內(nèi)的操作人員數(shù)量控制到最低限度，應(yīng)嚴格限制操作人員以外的其他人員進入。進入無菌室的人員應(yīng)穿無菌室專用工作服，手應(yīng)消毒。從更衣室進入無菌室之前，宜經(jīng)過空氣吹淋，進入無菌室的物品，應(yīng)經(jīng)過專用通道或設(shè)施（滅菌通道、滅菌器、傳遞室或傳遞窗等）處理后方可進入。傳遞窗的兩門應(yīng)連鎖，根據(jù)實際需要，可設(shè)置潔凈傳遞窗或滅菌傳遞窗。
無菌制劑室的污染控制，是由高效過濾器過濾的潔凈空氣稀釋（或平推）室內(nèi)空氣，使其保持所要求的潔凈度。通過調(diào)節(jié)送風(fēng)量、回風(fēng)量及排風(fēng)量，使?jié)崈羰覂?nèi)保持正壓，防止污染物從外部流入。無菌室最好設(shè)置值班風(fēng)機（或變頻風(fēng)機），在非工作時間起動值班運行程序。為了節(jié)約運轉(zhuǎn)費用，在非工作時間可停止溫濕度空調(diào)，只靠換氣方式保證潔凈度和正壓。到第二天上班時，須提前開啟凈化空調(diào)系統(tǒng)。此外，無菌室內(nèi)還可采用紫外線殺菌燈或臭氧輔助性滅菌措施進行其壁面及系統(tǒng)的滅菌。實踐證明，臭氧對某些儀器的電路板有損害作用，滅菌時應(yīng)注意保護。
無菌室的定期檢查:在無菌產(chǎn)品生產(chǎn)期間，應(yīng)每天測定懸浮粒子數(shù)、浮游菌或沉降菌；應(yīng)每天進行表面污染及人體細菌測試；無菌產(chǎn)品停止生產(chǎn)時間較長時，凈化空調(diào)系統(tǒng)可關(guān)閉。若要恢復(fù)生產(chǎn)，須按驗證要求進行塵埃粒子數(shù)、浮游菌或沉降菌的測試
二、醫(yī)院非無菌制劑室
醫(yī)院的固體制劑室及制藥企業(yè)的固體制劑車間，均屬于非無菌生物潔凈室。在使用管理方面，要比無菌室要求低。原、輔料進入潔凈室之前，需要在準備室清潔外部包裝，并脫去外部包裝，送入傳遞室或傳遞窗內(nèi)，由此進入潔凈區(qū)的原輔料準備室。工作人員換鞋后，在一更間脫外衣，在二更間洗手后穿潔凈工作服，再次洗手（必要時用酒精溶液浸手），由緩沖間（風(fēng)淋室或氣閘室）進入工作區(qū)潔凈室可采用紫外線殺菌燈或臭氧進行消毒滅菌，應(yīng)定期用酒精溶液擦洗壁板及設(shè)備表面。使用該類潔凈室時，應(yīng)重視每天的清場工作，特別是換品種生產(chǎn)前的清場，應(yīng)從潔凈室的壁面、地面及設(shè)備內(nèi)外進行徹底的清洗清潔，防止交叉污染。對塵埃粒子數(shù)，浮游菌或沉降的檢測，應(yīng)根據(jù)GMP的要求定期進行。