做過無塵車間或者潔凈區(qū)的業(yè)內(nèi)人士都知道，潔凈區(qū)的設計施工與普通生產(chǎn)車間的設計施工是完全不同的，其價格不能僅僅只看面積大小，對于潔凈區(qū)來說，其價格影響因素非常多，比如：空氣潔凈度等級，其潔凈度等級越高價格越貴；潔凈區(qū)的設計費用；設備費用等。關于400平方十萬級潔凈區(qū)造價的相關問題大家可以咨詢?nèi)A盛興邦，下面我主要談下影響潔凈區(qū)造價的因素。
一、什么是十萬級潔凈區(qū)
對于潔凈區(qū)來說，其主要的區(qū)別就是空氣潔凈度的區(qū)別，一般來說，按照空氣潔凈度來，潔凈區(qū)可以分為：百級潔凈區(qū)、千級潔凈區(qū)、萬級潔凈區(qū)、十萬級潔凈區(qū)等。而其中百級潔凈區(qū)的空氣潔凈度等級最高，那么其造價也是最高的。
二、十萬級潔凈區(qū)的標準
十萬級潔凈區(qū)標準一：塵粒最大允許數(shù)大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個，大于或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個。
十萬級潔凈區(qū)標準二：微生物最大允許數(shù)，浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米;沉降菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿。
微生物包括細菌、病毒、單細胞生物等，凈化車間工程著重考察浮游菌和沉降菌兩個指標。在做沉降菌檢測時，須有特殊的培養(yǎng)皿，每個培養(yǎng)皿內(nèi)放置由特定的營養(yǎng)物質，在車間放置一段時間，根據(jù)營養(yǎng)物質中生長的細菌數(shù)量，便可測算出空氣中沉降菌的數(shù)量。
十萬級潔凈區(qū)標準三：壓差。相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。這主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū)，避免氣流倒灌。
十萬級潔凈區(qū)標準四：溫濕度。溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜。
三、十萬級潔凈區(qū)的用途
潔凈區(qū)無塵車間可以分為以下幾個級別:
10萬級潔凈區(qū)無塵車間用于很多的工業(yè)部門，比如光學產(chǎn)品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng)，液壓或氣壓系統(tǒng)的制造，食品飲料的生產(chǎn)，醫(yī)、藥工業(yè)也常常使用這一級無塵車間。
10000級萬級潔凈區(qū)無塵車間用于液壓設備或氣壓設備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業(yè)，此外，萬級無塵車間在醫(yī)工業(yè)中也很常用。
1000級這個級別的潔凈區(qū)無塵車間主要用于高質量光學產(chǎn)品的生產(chǎn)，還用于測試，裝配飛機蛇螺儀，裝配高質微型軸承等。
100級很多人認為，這一級潔凈區(qū)無塵車間是最常用因而是最重要的無塵車間，人們常常錯誤地將100級潔凈室稱為無菌室，以說明“無菌”的或“無塵”的環(huán)境要求，100級無塵室可用于醫(yī)藥工業(yè)的無菌制造工藝等，這一潔凈室大量應用于，植如體內(nèi)物品的制造，外科手術，包括移植手術，集成器的制造，那些對細菌感染特別敏感的病人的隔離治比如像骨髓移植病人術后的隔離治療。
10級這個級別的潔凈區(qū)無塵車間主要用于帶寬小于2微米的半導體工業(yè)。
1級這個級別的潔凈區(qū)無塵車間主要用于制造集成電路的微電子工業(yè)，對集成電路的精確要求為亞微米。
四、400平方十萬級潔凈區(qū)造價
相信看完上文的讀者對于400平方十萬級潔凈區(qū)造價這個問題已經(jīng)有所了解了，其400平方十萬級潔凈區(qū)造價受到多方面因素的影響，具體可以咨詢?nèi)A盛興邦。