凈化車間內(nèi)的設(shè)備布置及安裝與一般化工車間內(nèi)的設(shè)備布置及安裝有許多共同點(diǎn)，但凈化車間內(nèi)的設(shè)備布置及安裝還有其特殊性。
1、凈化車間內(nèi)僅布置必要的工藝設(shè)備，以盡可能減少建筑面積。
2、凈化車間的凈高一般可控制在2.6m以下，但精制、調(diào)配等工段的設(shè)備常帶有攪拌器，廠房的凈高應(yīng)考慮攪拌軸的安裝和檢修高度。
3、對于多層潔凈廠房，若電梯能滿足所有設(shè)備的運(yùn)送，則不設(shè)吊裝孔。必須設(shè)置時(shí)，最大尺寸不應(yīng)超過2.7m，其位置可布置在電梯井道旁側(cè)，且各層吊裝孔應(yīng)在同一垂線上。
4、當(dāng)設(shè)備不能從門窗的留孔進(jìn)入時(shí)，可考慮將間隔墻設(shè)置成可拆卸的輕質(zhì)墻。對外形尺寸特大的設(shè)備可采用安裝墻或安裝門，并布置在車間內(nèi)走廊的終端。
5、凈化車間內(nèi)的設(shè)備一般不采用基礎(chǔ)。必須采用時(shí)宜采用可移動(dòng)的砌塊水磨石光潔基礎(chǔ)塊。
6、設(shè)備的安裝位置不宜跨越潔凈等級不同的房間或墻面。必須跨越時(shí)，應(yīng)設(shè)置密封隔斷裝置，以防不同潔凈等級房間之間的交叉污染。
7、易污染或散熱大的設(shè)備應(yīng)盡可能布置在凈化車間（區(qū)）外，必須布置在室內(nèi)時(shí)，應(yīng)布置在排風(fēng)口附近。
8、片劑生產(chǎn)過程中，粉碎、過篩、造粒、總混、壓片等工序的粉塵和噪聲較大，因此，車間應(yīng)按工藝流程的順序分成若干個(gè)獨(dú)立小室，分別布置各工序設(shè)備，并采用消聲隔音裝置，以改善操作環(huán)境。
9、有特殊要求的儀器、儀表，應(yīng)布置在專門的儀器室內(nèi)，并有防止靜電、震動(dòng)、潮濕或其他外界因素影響的設(shè)施。
10、物料烘箱、干燥滅菌烘箱、滅菌隧道烘箱等設(shè)備宜采用跨墻布置，即將主要設(shè)備布置在非潔凈區(qū)或控制區(qū)，待烘物料或器皿由此區(qū)加入，以墻為分隔線，墻的另一面為潔凈區(qū)，烘干后的物料或器皿由該區(qū)取出。顯然，設(shè)備的門應(yīng)能雙面開啟，但不允許同時(shí)開啟；設(shè)備既具有烘干功能，又具有傳遞窗功能。