由于工藝專業(yè)在制藥廠總體設(shè)計工作中占主導(dǎo)地位，所以有責(zé)任向土建設(shè)計專業(yè)提供配合設(shè)計的條件和要求，作為土建專業(yè)設(shè)計的依據(jù)以保證土建專業(yè)的設(shè)計能夠在工藝專業(yè)正式開展設(shè)計作業(yè)的同時開展平行設(shè)計作業(yè)。工藝專業(yè)向土建專業(yè)提供的土建設(shè)計條件由文字數(shù)據(jù)資料和條件圖組成。下面華盛興邦就談下制藥廠土建設(shè)計要求。
一、文字資料
1、制藥廠的生產(chǎn)年限及發(fā)展遠景，并注明哪些是永久性設(shè)施，哪些是暫時性設(shè)施。
2、制藥廠生產(chǎn)規(guī)模，產(chǎn)品（或中間產(chǎn)品）品種及規(guī)格。
3、各設(shè)備荷重情況。包括設(shè)備本體重量、設(shè)備生產(chǎn)時運行介質(zhì)可能達到的最大荷重、檢修荷重、其他附屬設(shè)施荷重等方面。
4、各樓層、各操作檢修平臺的荷重、檢修荷重檢修件最大尺寸及特殊防腐要求。
5、管道支架的單位荷重及對支架的要求，水平推力等參數(shù)。
6、提供區(qū)域內(nèi)主要腐蝕介質(zhì)情況，并提出相應(yīng)的防腐要求。另外，對需防水、防震、放火、隔音、系光的局部地方均需要提出特殊要求。
7、提供車間勞動定員、工作制度、最大班人員數(shù)男、女勞動定員的比例，對生活福利設(shè)施的要求。
二、條件圖
主要生產(chǎn)工藝配置圖及土建基礎(chǔ)條件圖，必要時提供工藝流程圖工藝配置及土建基礎(chǔ)條件圖應(yīng)包含以下內(nèi)容。
1、各樓層和操作平臺平面配置圖、車間剖面圖。
2、設(shè)備定位尺寸及設(shè)備間的關(guān)系尺寸。
3、設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、重量、電機功率等（在設(shè)備明細表中反映）。
4、設(shè)備和設(shè)備基礎(chǔ)外形尺寸，配置標(biāo)高。
5、坑槽的位置、大小、標(biāo)高。
6、配電室、儀表室、維修間、生活室、工作室原料庫、藥品庫的位置及房間大小
7、廠房擴建的部位、方向及預(yù)留場地。
8、地面污水收集、排除的集水坑，地溝的位置、走向、坡度。
9、檢修、安裝大門的位置、尺寸、吊裝孔的位置。
10、吊車類型、軌道標(biāo)高、活動范圍。
11、堆放物料的名稱、位置范圍及荷重
12、氣體管道支架、液體管道支架（鋼筋混凝土支架）的位置、高度及設(shè)置在管架上的操作平臺大小。
13、工序與工序之間的連續(xù)操作平臺（式管橋）的位置、大小、標(biāo)高。
14、委托土建設(shè)計的設(shè)備規(guī)格及要求
15、設(shè)備支架（鋼筋混凝土式鋼結(jié)構(gòu)）的位置、高度、荷重及其要求。
16、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸，地腳螺栓的位置、規(guī)格、數(shù)量、伸露長度的預(yù)留孔形式的要求。
17、要求提供孔的規(guī)格、深度、數(shù)量及防腐要求。
18、設(shè)備及直徑500mm以上的管道穿過樓板或者操作臺的預(yù)留孔、尺寸及要求。
19、分工段提出地面污水的濃度、成分、pH值及地面防腐蝕要求
20、起重設(shè)備的類型、數(shù)量、起重量、跨距、活動范圍，工作制度，操縱室的出入口位置。隔壁、樓板、平臺等的預(yù)留孔位置、規(guī)格。
21、管架的基礎(chǔ)位置、尺寸、標(biāo)高及預(yù)埋板或者預(yù)埋螺栓的規(guī)格、數(shù)量、伸露長度。
在制藥廠廠房設(shè)計除了提供上述條件外要求，還要注意新廠房的設(shè)計必須符合GMP要求，舊廠房改造時應(yīng)從實際出發(fā)，充分利用已有的技術(shù)設(shè)施，符合因地制宜的原則。對廠區(qū)各部分建筑面積的分配比例按照GMP規(guī)范為，廠房占廠區(qū)總面積的15％、生產(chǎn)車間占總建筑面積的30％、庫房占總建筑面積的30％、管理及服務(wù)部門占總建筑面積的15％、其他占總建筑面積的10％。同時，在設(shè)計上要達到以下要求。
1、藥廠必須有整潔的生產(chǎn)環(huán)境，生產(chǎn)區(qū)的地面、路面及運輸?shù)炔粦?yīng)對藥品生產(chǎn)造成污染。
2、生產(chǎn)B內(nèi)酰胺結(jié)構(gòu)類藥品的廠房與其他廠房嚴格分開，生產(chǎn)青霉素類等藥品的廠房不得與生產(chǎn)其他藥品的廠房安排在同一建筑屋內(nèi)。
3、激素類、抗腫瘤類化學(xué)藥品的生產(chǎn)應(yīng)使用專用設(shè)備；藥廠應(yīng)裝有防塵及捕塵設(shè)施；空調(diào)系統(tǒng)的排氣應(yīng)經(jīng)凈化處理。
4、生產(chǎn)用菌毒種與非生產(chǎn)用菌毒種、生產(chǎn)用細胞與非生產(chǎn)用細胞、強毒與弱毒、死毒與活毒、脫毒前與脫毒后的制品和活疫苗與滅活疫苗、人血液制品、預(yù)防制品等的加工或灌裝不得在同一廠房內(nèi)進行，其貯存要嚴格分開。
5、藥材的全處理、提取、濃縮（蒸發(fā)）以及動物臟器、組織的洗滌或處理等生產(chǎn)操作，不得與其制劑生產(chǎn)使用同一廠房。
6、潔凈級別相同的房間盡可能結(jié)合在一起。相互聯(lián)系的潔凈級別不同的房間之間要有防污染措施，如設(shè)置必要的氣閘、風(fēng)淋室緩沖間及傳遞窗等。在布置上要有與潔凈級別相適應(yīng)的凈化設(shè)施與房間，如換鞋、更衣、緩沖等人員凈化設(shè)施；在有窗的廠房中一般應(yīng)將潔凈級別高的房間布置在內(nèi)側(cè)或中心部位，若在布置時需要將無菌室安排在外側(cè)，最好有一封閉式緩沖走廊。全車間的人流、物流應(yīng)簡單、合理。避免人流、物流混雜，控制人員出入和物料運輸，不得使無關(guān)人員或物流通過正在操作的區(qū)域。
7、制藥廠潔凈廠房操作室內(nèi)的地面、墻面和頂棚等，要使用發(fā)塵最小的建筑材料。對于無菌室等潔凈級別高的房間所用裝修材料還須經(jīng)得起消毒、清潔和沖洗。